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2020第二屆中國智能展覽會
機器視覺

【視覺反饋技術】精度±1μm!世界頂級的制造水準,你也值得擁有

  2020年01月14日  

  歐姆龍提出“Integrated”*1,致力于為制造業革新創出提供核心技術力,為客戶創造更簡單更靈活的制造現場,實現高速?高精度生產,賦予生產更多智能。為此,歐姆龍自動化(中國)有限公司啟動核心技術第十彈:【視覺反饋技術】!

在高精度領域實現高速化

  傳統的控制技術受平臺精度的影響,會發生對位失敗,因此需要反復的拍攝,不斷重復對位動作。

  譬如我們在日常生活中都會接觸到的手機貼膜,就需要不斷校正黏貼位置,不然一不留神就是貼歪或者產生氣泡,廢品率極高......

  而最近話題度很高的“貼膜機器人”就可以完美解決這一問題。

  據體驗者稱,尺寸分毫不差,連個氣泡都沒有呢~

  歐家最新的視覺反饋技術的優越性,就像貼膜機器人相較于手工貼膜:視覺反饋技術,中間是沒有停頓的,僅僅在接近目標時才減速;從而實現減少平臺精度帶來的影響、拍照間隔縮小、高精度對位,以及高速化。簡而言之就是又快又好!

  同樣為了實現1μm的對位精度,視覺反饋技術相較于傳統控制技術,能夠通過實時反饋控制,減小平臺誤差的影響。在高速移動中,依然確保最終對位的高精度。

世界頂級的芯片制造水準

  近年來,隨著電子產品的發展迅速,制造商對于電子部件的生產、加工需求也愈來愈精密化,高速化。以往看似不可兼得的品質與效率,如今卻缺一不可,如何優化控制,實現生產效率與品質的全方位提升就成了不能不面對的課題。

  隨著5G時代的到來,中國芯片產業年均復合增長率超過了20%,是同期國際增長速度的四倍左右。中國芯片產業有著巨大的潛力。

  然而芯片是一個非常龐大的行業,國內的芯片制造從材料、設備到設計、制造、封測,各個環節均還有較大的提升空間。舉個例子,傳統控制在抓取電子芯片時,相對于貼合位置會存在無規律的一些偏移,就會大大降低貼合精度。

  雖然要求在不斷提升,但目前在國內,要真正實現μ級別的加工精度是難以又難。

  而歐姆龍【視覺反饋技術】的核心價值,正是滿足μ級別的對位精度要求,達到世界頂級芯片制造的水準!

  目前我們已經在用于FPD(平板顯示器)的COG邦定機上,實現了IC芯片對位貼合±1μm/0.3秒的性能指標,哪怕你用顯微鏡都不會察覺到任何偏差。

  *1. “Integrated”來源于歐姆龍“i-Automation!”理念。

標簽:歐姆龍我要反饋
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