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工業機器人

案例 | 移動機器人如何幫助汽車行業逆勢而上

  2020年03月31日  

  近年來,全球汽車行業持續關注協作型自主機器人。該類機器人可提高生產和物流環節工作流程的效率,幫助員工集中精力處理更多產出性任務,免于在常規運輸上耗費大量時間。據國際機器人聯合會IFR稱,汽車行業使用AMR的趨勢日漸明朗。IFR2019年年報指出,汽車行業的AMR安裝數量遙遙領先,移動機器人已然成功融入其精簡、敏捷的制造環境。

  “我們在內部物流自動化方面發現了巨大的潛力。我們不斷調整內部結構,以期推出更豐富的小批量、多品種產品組合。這離不開內部物流系統的支持,同時還需要具備高度靈活性。MiR恰好完美契合這兩點。MiR自主移動機器人由內部地圖進行導航,無需磁條導引,便于更新。”——佛吉亞綠動智行事業部供應鏈與數字化企業部門副總裁Eric Moreau 如此說道。他的主張與福特西班牙公司通訊部門負責人Pepe Pérez不謀而合。

  全球汽車行業借由AMR實現內部物流自動化。我們一起看看移動機器人如何幫助汽車行業逆勢而上的幾個典型用戶案例。

3臺MiR機器人如何幫助福特提高生產力?

  在部署自主移動機器人AMR之后,全球汽車制造商福特的西班牙瓦倫西亞工廠大幅提高了生產力。創新的制造方法為福特強大的全球傳承提供了有力支持,確保將工人的技能投入到最有價值的領域。

  挑戰

  西班牙的福特瓦倫西亞工廠每天生產2,000輛汽車。在競爭日益激烈的汽車行業,汽車制造商需要尋找一種能迅速提高生產力的方法,同時又不能中斷生產或損害工人的安全。

  方法

  福特首先部署了一臺MiR100,之后又追加了兩臺。這款自主移動機器人的有效負載為100公斤,它可以在工人和機器人站之間運輸備件和焊接材料,并且從不感到疲倦。該機器人不僅能適應嚴苛的環境,還具備易用性和自主導航系統,能夠快速安裝運行,和避開不可預見的障礙。無需進行人員培訓或額外的基礎設施。

  “MiR100的工作準確無誤,它已成為團隊的寶貴一員。希望我們能將其推廣至福特的其他工廠。”——車身沖壓制造經理Eduardo Garcia說道。

  成果

  每臺機器人每天處理重復且耗時的低價值工作。員工能夠處理更復雜、更重要的任務。后續,福特西班牙工廠再次部署了兩臺新的MiR AMR。

  觀看【福特Ford】用戶案例視頻

自動化計劃如何幫助汽車制造商Stera增加收入?

  Stera Technologies是一家國際化制造商,在芬蘭和愛沙尼亞擁有六家工廠及800多名專業人員。該公司的部分業務是為汽車客戶提供制造、裝配和自動化服務。Stera銷售定制產品,因此需要適應動態的工作環境,以便滿足獨特的訂單需求。

  挑戰

  Stera知道他們需要深化自動化計劃,更新、調整和優化工作流程,以滿足瞬息萬變的需求,并抓住機遇。他們需要能安全靈活地運輸重型貨物的解決方案。此外重要的一點是,Stera希望停機時間越短越好。他們需要易于安裝的機器人解決方案,以便能夠立即獲益。

  方法

  Stera在自動化架構中部署了MiR500,以及MiR500 EU托盤升降機。MiR自主移動機器人AMR可以在托盤站自動拾取、運輸和運送托盤。借助靈活的頂部模塊,該機器人可以24小時運輸托盤。更重要的是,MiR AMR具備卓越的安全功能,能夠與工人和卡車進行全面協作。

  “布局發生了很大變化,我們選擇了這臺MiR機器人,期待它可以支持這種敏捷的工作環境。當我們部署MiR系統時,我們的布局不必進行任何改動。而其他系統做不到這一點,如傳統的自動導向車。MiR恰好適應我們的布局。”——Stera圖爾庫工廠業務總監Jari Isatolo指出。

  成果

  自采用MiR500的自動化項目啟動以來,Stera的營業額顯著增長。移動機器人的部署幫助Stera避免了生產期間停機,提高了生產效率,使操作水平更接近于100%,因為可以消除妨礙操作水平的人為因素。工作流程的優化效果如此顯著,Stera現已計劃為其他工廠部署MiR機器人。

  觀看【Stera】用戶案例視頻

機器人如何幫助汽車電子產品供應商大幅提高生產力?

  偉世通是全球汽車電子產品供應商。偉世通不僅將前沿創新技術應用于產品,還應用于全部業務,包括工廠車間。

  挑戰

  由于市場需求瞬息萬變,偉世通需要尋找一種新方式來保持競爭力。偉世通需要減少人工運輸量,從而降低工傷風險,讓工人可以去處理需要運用腦力的增值任務,并加快生產流程。為了提高生產力,偉世通需要一種解決方案來實現工作流程自動化。

  方法

  偉世通公司部署了七臺MiR自主移動機器人AMR,晝夜不停地運送原材料。偉世通借助這些協作機器人實現了自動化解決方案,該方案具備可跟蹤、自主、靈活、可擴展的特性,可以連續工作三個班次。倉庫區域與生產區域現在可以實現自動對接。此外,AMR使員工擺脫耗時且可能發生人身傷害的人工操作。

  “通過引進創新的MiR技術,我們提升了生產和存儲區域的連通性,實現了產品和原材料的快速運送,改善了生產區的運營和可操作性。此外,這些機器人提高了工人的操作效率,使其能夠專注于更具價值的任務。我們所有的機器人都可以一天工作三班,顯著提高了我們的產能。”——偉世通雷諾薩工廠經理Arturo Robledo Ulloa如是說。

  成果

  自從部署自主移動機器人車隊以來,偉世通的生產力得到了顯著提高。偉世通改進和拓展了公司的內部物流,協助完成對移動機器人的遠程控制,并跟蹤材料的交付。更重要的是,在AMR的幫助下實現了更安全的工作環境,不僅贏得了員工的欣賞,他們甚至將機器人視為同事。

  觀看【偉世通Visteon】用戶案例視頻

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